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更新時間:2026-10-17
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核心原則:儀表本體(彈簧管 / 傳感器電路板)不能長期承受高溫,選型本質(zhì)是把熱量阻隔在儀表之外,優(yōu)先通過冷凝、散熱、隔膜遠(yuǎn)傳隔離,而不是單純選耐高溫表頭。
分為就地指針壓力表、壓力 / 差壓變送器(遠(yuǎn)傳 4-20mA)兩大類,按介質(zhì)溫度分段選型:
表格
介質(zhì)溫度 | 推薦方案 | 適用介質(zhì) | 說明 |
≤85℃ | 普通不銹鋼壓力表 / 標(biāo)準(zhǔn)變送器 | 高溫水、低溫導(dǎo)熱油 | 無特殊散熱,316L 接液 |
85~150℃ | 帶散熱片 / 加長導(dǎo)壓管 | 熱水、低壓熱油 | 散熱鰭片降溫,簡易冷卻 |
150~250℃ | 虹吸管(冷凝圈) | 飽和蒸汽(常用) | 冷凝水形成液封,阻斷高溫蒸汽直接接觸彈性元件;蒸汽工況 |
250~400℃ | 隔膜密封 + 毛細(xì)管遠(yuǎn)傳 | 高溫導(dǎo)熱油、過熱蒸汽、高溫工藝介質(zhì) | 膜片就地感受壓力,毛細(xì)管內(nèi)充高溫硅油,儀表本體安裝在低溫區(qū);重點(diǎn)選高溫填充液 |
>400℃ | 遠(yuǎn)傳隔膜 + 特殊合金膜片 / 引壓吹掃 | 高溫?zé)煔?、熔融介質(zhì) | 普通硅油會氣化;可采用吹掃引壓(惰性氣體吹掃),避免高溫介質(zhì)直接進(jìn)入隔離膜 |
注意:變送器電子板一般上限 85℃,超過必須隔離散熱,否則零點(diǎn)漂移、燒芯體。
1. 彈性元件材質(zhì)
· 常規(guī)高溫:316L 不銹鋼彈簧管
· 更高溫 + 腐蝕:哈氏合金 C276、Inconel 625(鎳基合金),抗蠕變,高溫不易形變
· 禁止黃銅內(nèi)件用于>120℃工況,焊口容易失效
2. 散熱配件
· 蒸汽:P 型 / 環(huán)形虹吸管(冷凝彎),管內(nèi)留存冷凝液形成液封
· 200℃左右高溫液體:散熱器(散熱翅片)
3. 隔膜壓力表(YTP)
· 膜片:316L(通用);腐蝕介質(zhì)選哈 C、鉭膜片
· 填充液(非常關(guān)鍵)
· 普通硅油:≤200℃
· 高溫硅油(DC704):最高 315℃
· 氟油:適合含氧、強(qiáng)化學(xué)介質(zhì)
· 缺點(diǎn):填充液受熱膨脹,會引入溫度附加誤差,溫度波動大的場合要評估補(bǔ)償
1. 常規(guī)直裝高溫變送器:帶散熱底座,介質(zhì)一般不超 150℃
2. 遠(yuǎn)傳隔膜密封變送器(高溫主力方案)
· 雙法蘭差壓變送器測高溫液位 / 差壓,過熱蒸汽、高溫油必選毛細(xì)管遠(yuǎn)傳
· 毛細(xì)管長度:根據(jù)散熱需求,不能過短;盡量減少陽光直曬毛細(xì)管,防止填充液受熱膨脹帶來零點(diǎn)漂移
· 膜片與法蘭材質(zhì)同壓力表
3. 特殊高溫傳感:藍(lán)寶石傳感器,可用于 500~1000℃高溫,多用于煙氣、冶金高溫氣體,但成本高
1. 量程選擇:正常工作壓力在滿量程1/3~2/3;有沖擊脈動壓力,過載能力≥1.5 倍 FS
2. 精度:就地監(jiān)控壓力表一般 1.0/1.6 級;DCS 遠(yuǎn)傳控制 0.5 級,貿(mào)易結(jié)算 0.25 級及以上
3. 振動工況:選用耐震充油表,同時搭配阻尼器
· 清水、飽和蒸汽:316L 不銹鋼
· 高溫 + 氯離子、弱酸:哈氏合金 C276
· 強(qiáng)腐蝕高溫介質(zhì):鉭膜片、鈦合金
· 密封墊片:高溫放棄橡膠,選用石墨墊片、金屬纏繞墊
1. 蒸汽管道壓力表:虹吸管必須朝下安裝,先充滿冷凝水再投用;不要在高溫介質(zhì)流動沖擊點(diǎn)直接取壓
2. 毛細(xì)管遠(yuǎn)傳:毛細(xì)管盡量固定,減少彎折,避免機(jī)械應(yīng)力;高低溫環(huán)境毛細(xì)管做好保溫 / 防曬
3. 取壓口:高溫介質(zhì)取壓口優(yōu)先在管道上半側(cè),防止雜質(zhì)沉積堵膜片
4. 伴熱:高溫儀表不要給隔膜 / 毛細(xì)管額外伴熱,會加劇填充液膨脹漂移
1. 介質(zhì)名稱:蒸汽 / 導(dǎo)熱油 / 煙氣 / 其他?腐蝕性、粘度、是否結(jié)晶?
2. 最高介質(zhì)溫度、長期工作溫度
3. 工作壓力、最大沖擊壓力
4. 測量類型:就地壓力表,還是 4-20mA 壓力 / 差壓變送器?
5. 管道材質(zhì)、取壓接口規(guī)格(螺紋 / 法蘭、PN 等級)
6. 現(xiàn)場振動、防爆、防護(hù)等級要求